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南京某水泥廠窯頭排風(fēng)機(jī)高壓變頻器改造案例

南京水泥窯頭排風(fēng)機(jī)高壓變頻器改造案例

一、項(xiàng)目背景

南京某水泥廠有限公司5000t/d熟料生產(chǎn)線窯頭高溫排風(fēng)機(jī)原采用x門(mén)子高壓變頻器(功率1120kW/6kV)驅(qū)動(dòng)。該變頻器自投運(yùn)已運(yùn)行超10年,面臨核心控制板卡停產(chǎn)、備件采購(gòu)困難、散熱系統(tǒng)老化、故障率攀升等問(wèn)題,嚴(yán)重影響窯系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行與能耗控制。為保障生產(chǎn)連續(xù)性、降低改造成本,決定實(shí)施利舊升級(jí)改造。

二、存在問(wèn)題

1. 設(shè)備老化嚴(yán)重:功率單元電容鼓包、IGBT驅(qū)動(dòng)板老化,散熱風(fēng)機(jī)故障頻發(fā),夏季高溫時(shí)段頻繁報(bào)過(guò)熱故障。

2. 技術(shù)淘汰風(fēng)險(xiǎn):關(guān)鍵備件(如CUR板、CUVC板)采購(gòu)周期長(zhǎng)、價(jià)格高昂。

3. 控制落后:原系統(tǒng)僅支持Profibus通訊,無(wú)法接入工廠新建DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)控與能效優(yōu)化。

4. 能效偏低:器件老化導(dǎo)致轉(zhuǎn)換效率下降,工頻旁路運(yùn)行占比上升,電能浪費(fèi)顯著。

三、改造方案:核心利舊 + 關(guān)鍵升級(jí)

秉持“最小改動(dòng)、最大效益”原則,制定分步式改造方案:

1. 功率單元利舊與翻新

保留原變頻器主功率柜體及功率單元框架。

更換全新制作的功率單元,單元狀態(tài)在線監(jiān)測(cè)模塊,實(shí)時(shí)感知溫度、電流、電壓波動(dòng)。

2. 控制系統(tǒng)升級(jí)換代

核心更換:拆除原控制系統(tǒng),更換全新一代先進(jìn)智能控制系統(tǒng)。

通訊升級(jí):新增Profinet通訊模塊,實(shí)現(xiàn)與工廠DCS系統(tǒng)無(wú)縫集成,支持遠(yuǎn)程啟停、頻率設(shè)定、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)上傳(電流、電壓、溫度、能耗)。

軟件優(yōu)化:移植原風(fēng)機(jī)V/F控制參數(shù)至新平臺(tái),并升級(jí)為矢量控制算法,提升低速轉(zhuǎn)矩響應(yīng)與節(jié)能空間。

3. 散熱系統(tǒng)強(qiáng)化改造

更換全部散熱風(fēng)機(jī)為高效節(jié)能型EC風(fēng)扇,風(fēng)量提升30%,功耗降低40%。

優(yōu)化風(fēng)道設(shè)計(jì),增加柜頂強(qiáng)制抽風(fēng)裝置,確保高溫環(huán)境下(>45℃)可靠運(yùn)行。

4. 保護(hù)與冗余增強(qiáng)

升級(jí)快速熔斷器di/dt保護(hù)電路,提升系統(tǒng)抗短路沖擊能力。

單元雙旁路功能,保證功率單元不停機(jī),生產(chǎn)連續(xù)性。

、改造效果

1. 可靠性飛躍

改造后連續(xù)運(yùn)行2個(gè)月零故障,徹底解決過(guò)熱停機(jī)問(wèn)題。

關(guān)鍵備件通用性提升,采購(gòu)周期縮短70%。

2. 節(jié)能效益顯著

實(shí)測(cè)平均運(yùn)行電流下降15%,年節(jié)約電量約218萬(wàn)度(按年運(yùn)行8000小時(shí)、電價(jià)0.65元/度計(jì),年節(jié)省電費(fèi)142萬(wàn)元)。

矢量控制優(yōu)化風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)矩響應(yīng),降低機(jī)械沖擊,年減少維護(hù)費(fèi)用約20萬(wàn)元。

3. 智能化升級(jí)

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)接入DCS,實(shí)現(xiàn)能耗精細(xì)化管理與預(yù)測(cè)性維護(hù)。

遠(yuǎn)程監(jiān)控減少現(xiàn)場(chǎng)巡檢強(qiáng)度,故障診斷效率提升50%。

4. 經(jīng)濟(jì)與環(huán)保雙贏

總投資僅為新購(gòu)設(shè)備費(fèi)用的35%,投資回收期<10個(gè)月。

年減排二氧化碳約1700噸,助力企業(yè)綠色生產(chǎn)目標(biāo)。

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六、總結(jié)

南京中聯(lián)水泥通過(guò)對(duì)窯頭排風(fēng)機(jī)x門(mén)子高壓變頻器的精準(zhǔn)利舊改造,以“核心升級(jí)、單元翻新、智能賦能”為路徑,成功化解老舊設(shè)備淘汰風(fēng)險(xiǎn)。項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)零故障運(yùn)行、142萬(wàn)元/年節(jié)電收益、10個(gè)月快速回收投資的卓越成效,為水泥行業(yè)大型高壓變頻設(shè)備延壽與智能化改造提供了高效、經(jīng)濟(jì)、綠色的解決方案典范。